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石油、化工、炼化业换热器清洗的重要性2015/07/24

换热器在工农业生产和日常生活中应用非常广泛，特别是石油化工、石油炼化、化肥、制药、热电、冶金、氯碱、造纸、印染、食品、冷藏、交通运输等行业更离不开对它的作用。还可以说换热器能够节能降耗、保护环境，给我们提供了良好的生存环境。

石化装置中换热器设备的性能对石化产品质量、热量利用系统的经济性和可靠性起着重要作用。在化工企业中，换热器投资约占设备总投资的20%以上，设备总质量在40%以上。石化工业中常用的换热设备结构以管式和板式两种为主。

面对高油价和高对外依存度，原油来源多样化、油质多样化成为各大炼油企业不约而同的选择。当前我国主力油田进入开发中后期，油质普遍呈高酸、高硫、高金属、高黏度、高密度等多高特点，这对炼化企业的加工能力提出了很高的要求。劣质原油的加工已成为炼化企业的必修课，高硫、高酸的重质原油腐蚀性非常强，被称为原油中的“带刺玫瑰”，加工劣质原油必须解决腐蚀设备的问题。

同样，煤化工企业也要面对高硫煤的加工腐蚀问题，因此，解决加工设备的腐蚀问题变得越来越重要。

清洗和防腐的社会经济意义：换热器在使用过程中，其传热表面会受到流经流体的侵蚀和污染，首先换热器的换热效率会受到影响（污垢的热阻远远大于换热器基材的热阻），其次换热器的使用寿命会缩短（受到腐蚀），再次化工生产的连续性、财产及人身安全也受到严重的影响和损失（穿孔和泄漏引起火灾或爆炸），所以换热器在投入使用前应进行腐蚀防护，投用后的使用过程中表面受到污染或结构（包括水垢和物料垢），就应及时进行清洗，否则就达不到应有的换热效果。可见对换热器及时进行防腐和清洗十分重要，既能做到节能减排，保护环境，又能做到保护国家的财产和人民的生命安全，从而达到全面协调可持续发展、构建和些社会的要求。

经山东蓝星清洗防腐公司防腐处理的冷凝器、换热器、套管式换热器、空冷器等有如下优异性能。

（1）良好的阻垢性能

由于漆膜屏蔽了金属与水之间的接触，使之不发生电化学反应，加之表面光滑不易滞留污物、杂志，提高了流涕的通畅性能，降低或减缓了水垢的形成，即使结垢，其速度相对于未防腐时缓慢且垢层疏松并易于清洗。

（2）极强的耐腐蚀性

因为该工艺采用的是以耐酸、耐碱、耐溶剂腐蚀的环氧树脂和经一定醚化的氨基树脂为基材，又增添了其他防腐、防锈材料而制成的防腐涂料，防腐性能优异。

（3）提高了换热效果

涂层在管壁上形成了光滑表面，没有腐蚀物和水垢的产生，涂料中有用于改善导热性能的金属填充物，所以在使用中做过防腐处理的设备换热效率会高。

（4）增强了安全系数，起到了节能环保作用

略

（5）预计产值的直接经济效益举例计算

提高寿命5倍，以Φ800mm*6mm换热面积170m2规格的水冷器为例，其造价为4.5万元/台，加上运输、安装费等约为4.8万元/台，则年平均效益为：（单台总造价*5-涂层费用）/5年=（4.8万元/台*5-1.14万元/台）/5年=4.57万元/（年。台）。每年每台减少酸洗检修费0.5万元。将换热设备的使用寿命延长了5倍，节省了维修时间，降低了劳动强度及动力消耗，节省了能源，避免了换热设备因泄漏堵管而造成的停车损失，给企业带来了巨大的经济效益。